Журналы АлтГТУ / Ползуновский вестник / Ползуновский вестник, 2020 выпуск 1

ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТОЙ СТАЛИ 38ХСЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ФРИКЦИОННОГО УЗЛА ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА

Скачать текст статьи

Е.А. Письменный ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТОЙ СТАЛИ 38ХСЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ФРИКЦИОННОГО УЗЛА ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА / Е.А. Письменный, А.М. Марков, Д.А. Габец, А.В. Габец. — АлтГТУ: Ползуновский вестник, 2020 выпуск 1. — Барнаул. — 2020. — ISSN: 2072-8921. — С. 145-149. — Режим доступа: https://journal.altstu.ru/polz_vestnik/2020_1/40/article/138/EAPismennyj.pdf

Аннотация:

В работе представлены результаты анализа возможности применения литой средне- углеродистой легированной стали 38ХСЛ для деталей фрикционного узла поглощающего аппарата железнодорожного вагона. Рассмотрено влияние режимов термической обработки на эволюцию микроструктуры стали. Проведена оценка влияния термической обработки при различных температурах нагрева и применения охлаждающих сред. Проведены испыта- ния по определению ударной вязкости и твердости стали 38ХСЛ после термообработки по приведенным в работе режимам. В результате термической обработки по режимам, приве- денным в работе, формируются неравновесные структуры, представляющие собой тро- сто-сорбит, твердость образцов во всех случаях от 287 до 345 НВ, что удовлетворяет значениям, заданным в конструкторской документации. Ударная вязкость – от 16 до 52 Дж/см2. Проведены копровые испытания поглощающих аппаратов АПФК-110 собранных с применением литых деталей фрикционного узла из стали 38ХСЛ, термообработанных по разработанным режимам. В ходе испытаний определена высокая прочность и надежность литых деталей, определенная в ходе испытаний энергоемкость аппаратов составила по ГОСТ 32913-2014 не менее 95 кДж как в состоянии поставки, так и в приработанном со- стоянии, что полностью удовлетворяет предъявляемым требованиям. Исследования ли- тых деталей проводились в условиях, приближенных к эксплуатационным в поглощающем аппарате АПФК-110 на копровой установке с массой свободно падающего груза 13,22 т. По условиям испытаний было нанесено более 1500 ударов с высоты сброса груза 0,45 м, что соответствует 50 МДж введенной в поглощающий аппарат энергии, разрушения деталей не зафиксировано, средняя энергоемкость поглощающего аппарата составила от 98 до 102 кДж.

© 2019 АлтГТУ им. И.И. Ползунова
Поддержка сайта: web@mail.altstu.ru